聚丙烯熔喷料熔融指数仪

聚丙烯熔喷料熔融指数仪HT-3682VM-7PT温控核心采用自主研发的双温度控制系统，采用双加热圈，PT100铂电阻温度传感器，具有升温速率快，温度精度高等特点，4小时温度漂移不超过±0.2℃；位移传感器采用日本欧姆龙高精度光电旋转编码器，精度为0.01mm，可精准快速监测出料口熔体的位移距离，即可自动显示MVR值，单位为cm3/10 min；亦自动显示MFR值，单位为g/10min。

聚丙烯熔喷料熔融指数仪HT-3682VM-7PTGB/T3682方法B体积法最显著的优势是消除机械切割由于流速快无法有效切割的影响，可同步记录活塞位移的距离和测试时间的特性，同时可达到高精确度，即使是针对极短测量时间的材料，比如：高流速，时间在0.600S左右的PP聚丙烯熔喷布原材料。

主要特点：

A. 专门针对PP熔喷料开发生产

B. 同步显示自动显示MFR值，MVR值，（针对HT-3862VM-7PT；HT-3682VM-5PT上下款）

C. 专款专用，使用简单，任何人都可操作

D. 口模塞口装置采用抽拉式结构，密封性能良好

E. 温控精度高为±0.2℃；4小时温度漂移不超过±0.2℃

F. 升温速率快，填料后温度恢复时间短，2min内可迅速恢复到恒温状态，温度控制稳定可靠

G. 位移精度高达0.01mm

H. 口模材质采用碳化钨

I. 体积法测试无需切割，可直接输出测试结果

J. 体积计时分辨率：0.001s   精度：0.01S

G. 内置微型打印机，可随时打印测试数据

H. 可通过体积法质量法的比值推算出材料在特定温度下的密度值

J. 可通过USB连接电脑，并可通过软件在电脑上设置试验条件，打印数据，并存储数据(选配：针对HT-3682VM-7PT )

 

标准附件：

主机*1台；打印机*1台；砝码托盘*1件；活塞杆*1件；标准口模*1个；装料斗*1个；装料杆*1根；料筒清理杆*1根，口模清理棒*1个；纱布*2个；打印纸*2个；放料盘*1个；电源线*1条；说明书*1份；合格证*1份

口罩核心层熔喷布是采用高熔指PP聚丙烯高温熔化喷制成形，具有非常高的的流动速率，采用MFR质量法根本无法测试完成，按GB/T3682方法B标准规范，需要在活塞杆负荷托盘下端安排一个位移传感器，用于精准监测230℃状态下挤出材料的体积，由在一定时间内活塞的位移距离计算得到，单位为cm3/10 min，本方法即为MVR体积法，然后通过230℃温度下的熔体密度，自动显示出MFR熔指值，单位为g/10 min；为阻止熔体在倒计时流出口模，本方法需要在口模底部安装一个密封性能良好的口模档板。

技术参数：

l 温度范围：0℃-400℃ l 双加热圈，双P100温度监测系统( 针对HT-3682VM-7PT ) l 温度显示分辨率：0.1℃ l 温度精度：±0.2℃     l 温度均匀度：±0.5℃   （HT-3682VM-7PT：±0.2℃） l 体积计时分辨率：0.001s     精度：0.01S l 标准口模/半口模直径：Φ2.095±0.005mm/Φ1.050mm±0.005mm；口模长度：8.000±0.025mm/Φ4mm±0.025mm（选购半口模） l 装料筒直径：Φ9.550±0.025mm；长度：152± 0.100mm l 活塞杆头直径：Φ9.475±0.007mm，长度：6.350±0.100mm l 砝码精度：±0.5% l 日本欧姆龙光电旋转位移测量传感器

l 位移测量分辨率：0.001mm    精度：0.01mm l 口模材质：碳化钨 l 试验负荷：2.16kg l 倒计时：300s l 熔指温度： 230℃ l 体积法测量范围：（0.1~3000)cm3/10min（位移测量） l 熔喷料质量法测量范围：（0.1~2300)g/10min（位移测量） l 非熔喷料质量法测量范围：(0.1~100)g/10min（切割测量） l 输出方式：微型自动打印输出 l 电源电压：AC220V±10% 50HZ  或AC110 /600HZ; 依使用国别选择不同的电源电压 l 重量：30kg

聚丙烯熔喷料熔融指数仪