塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的应用极为广泛，在生活中随处可见的就有：饮用水瓶、口杯、鼠标键盘外壳、笔壳、文件架、快餐盒、保鲜膜等。塑料制品的合格与否，必须通过各项检测，今天我们主要了解一下常见塑料的各种物性检测与标准介绍。

1、密度：
测试的标准： ASTM D792水中置换法测得。
物质密度与水密度的比值（水密度为 1），所谓密度是指单位体积的重量。比重可用来估算制品所需原料的重量，而要减轻塑料的用量或重量可采用发泡的方式解决。
比重可用来估算制品所需原料的重量，而要减轻塑料的用量或重量可采用发泡的方式解决。

2、流动系数：
测试的标准： ASTM D1238
常用的测试标准的测量仪器是熔融指数测试仪
流动系数检测方法： 是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。它是美国量测标准协会 (ASTM)根据美国杜邦公司惯用的鉴定塑料特性的方法制定而成，其测试方法是先让塑料粒在一定时间（10分钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过一直径为 2.1mm圆管所流出的克（g）数。其值越大，表示该塑胶材料的加工流动性越佳，反之则越差。
测试的具体操作过程是： 将待测高分子（塑料）原料置入小槽中，槽末接有细管，细管直径为 2.095mm，管长为 8mm。加热至某温度后，原料上端藉由活塞施加某一定重量向下压挤，量测该原料在10分钟内所被挤出的重量，即为该塑料的流动指数。有时您会看到这样的表示法MI 25g/10min ，它表示在10分钟内该塑料被挤出 25 克。一般常用塑料的 MI 值大约介于1~25之间。MI 愈大，代表该塑料原料粘度愈小及分子重量愈小，反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。

3、冲击强度：
测试的标准： ASTM D256。其中有夏比（ Charpy）法及艾氏（ Izod ）法两种。
计算方法是将破坏试片所需的能量值除以试片的宽度。一般塑料以 PVC、PE、PP、ABS等冲击强度较高

4、压缩强度：
测试的标准： ASTM D695。
塑料承受外来压缩力的能力。
聚缩醛、聚酯、压克力、尿权树脂和美腊明树脂在这方面性能较突出。

5、弯曲强度：
测试的标准： ASTM D790
主要用来测定塑料耐折的能力，以每单位面积多少力来表示。
一般塑料以PVC、美腊明树脂、环氧树脂及聚酯类弯曲强度为佳。玻璃纤维也常用来提升塑料的耐折性。弯曲弹性率是指将试片弯曲时（测试方法如弯曲强度），在弹性范围内，单位变形量所产生的弯曲应力。一般弯曲弹性率越大，则表示该塑胶材料的刚性越好。

6、抗张强度：
测试的标准： ASTM D638
检测的方法：将塑胶材料拉伸到某一程度，所需力量的大小，通常以每单位面积多少力来表示，而其所拉伸长度的百分比即为伸长率。拉伸强度试片其拉伸的速度通常为 5.0 ～6.5mm/min。

7、塑料的熔点：
塑料的熔点是指塑料由固体状态变成熔融状态时的温度，此时结晶性塑料的比容显着增加，此温度又称可加工温度。

8、热变形温度：
测试的标准： ASTM D648
显示塑胶材料在高温受压下能否保持不变的外形，一般用来表示塑料的短期耐热性。
测试方法：将试片在一定压力及一定加温速度下，弯曲到一定程度时的温度。例如，在一标准试片（127×13×3mm）的中心，置放在 455kPa 或 1820kPa 负载下，并以 2℃/min 条件升温直到变形量为 0.25mm时的温度。
对非结晶塑料， HDT比 Tg 小 10~20℃；对结晶塑料， HDT则接近于 Tm。通常加入纤维补强后，塑料的 HDT会上升，因为纤维补强可以大幅提升塑料的机械强度，以致在升温的耐挠曲测试时，会呈现 HDT急剧升高的现象。

9、硬度：
测试的标准：塑料的硬度常采用洛氏硬度萧氏硬度法来测试。
其中 Shore A 常用来测定较软的塑料，如TPE等弹性体或橡胶； Shore D 则来测定较硬的塑料；而Rock Well 几乎都是测定较硬之工程塑料或高性能工程塑料。
它们的公式换算为 Shore D ＋ 50 = Shore A 。普通PE、MF、UF、FRP等塑料较硬，PE类较软。

常见塑料的各种物性检测与标准介绍如上，如需了解更多相关知识，可关注宏拓仪器，宏拓是一家集研发、生产、销售为一体的专业厂商，主营产品还包含拉力试验机、熔体流动速率仪（熔融指数仪）、悬臂梁冲击试验机、简支梁冲击试验机、密度计等。